在生物制藥、細胞培養、無菌灌裝及潔凈室環境中，空氣除菌過濾器通過物理截留機制，高效去除壓縮空氣或工藝氣體中的細菌、真菌及顆粒物，確保進入關鍵區域的氣體達到無菌級標準。這一看似簡單的
空氣除菌過濾器，實則由多個精密部件協同構成，共同守護空氣潔凈。
1、濾芯
采用聚四氟乙烯（PTFE）或聚醚砜（PES）等疏水性微孔膜，孔徑通常為0.22μm或0.1μm，符合HIMAC與ASTMF838標準，對缺陷假單胞菌的截留效率≥99.9999%（即6-log）。多層折疊結構增大過濾面積，在高通量下仍保持低壓降，延長使用壽命。
2、外殼
材質：316L不銹鋼或高強度工程塑料，耐高壓（可達10bar）、耐腐蝕，適用于蒸汽滅菌（SIP）或在線滅菌；
結構：卡箍式或螺紋快裝設計，便于更換濾芯，同時確保接口零泄漏；
表面處理：內壁電解拋光（Ra≤0.4μm），防止微生物滋生與顆粒脫落。
3、端蓋與密封件
端蓋：與濾膜熱熔焊接或超聲波密封，杜絕旁通風險；
O型圈/墊片：采用醫用級硅膠或氟橡膠（FKM），耐溫–40℃至+200℃，在反復滅菌后仍保持彈性密封；
完整性測試接口：預留標準接頭，支持在線進行起泡點或擴散流測試，驗證濾芯無破損。
4、支撐層與導流網
支撐層：不銹鋼燒結網或多孔聚丙烯，防止濾膜在高壓差下塌陷；
導流網：優化氣流分布，避免局部高速沖刷導致濾膜損傷，提升整體過濾均勻性。
5、疏水/親水功能設計
疏水型：用于壓縮空氣、氮氣等非冷凝氣體，可耐受在線蒸汽滅菌；
親水型：適用于藥液過濾或含濕氣體，但不可用于蒸汽滅菌；
部分產品采用雙層復合膜，兼顧高通量與高截留率。
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